Aug 19,2025

Оборудование для термической обработки

Основное оборудование линии термической обработки включает 83,6-метровую безкислородную лучистую трубчатую печь для термической обработки (в основном используется для нормализации и закалки), 20-метровую роликовую закалочную машину и 78,4-метровую роликово-донную низкотемпературную печь с открытым пламенем (в основном используется для низкотемпературного отпуска износостойкой стали и среднетемпературного отпуска высокопрочной стали). Производственная линия оснащена дробеструйной машиной, устройством ускоренного охлаждения, мощной выпрямляющей машиной, охлаждающей площадкой, ножницами для отбора проб фиксированной длины и другим оборудованием, с проектной годовой производительностью 200 000 тонн.

Aug 19,2025

Машина предварительного выпрямления + DQ + ACC + термическая машина выпрямления (самое передовое вспомогательное оборудование и технология TMCP)

Машина предварительного выравнивания имеет усилие выравнивания в 2000 тонн. Система охлаждения стальных пластин полностью использует передовые разработки группы SMS. Она включает в себя секцию сверхбыстрого охлаждения (DQ) и секцию охлаждения ламинарным потоком (ACC). Секция DQ использует охлаждение средненапорной водяной струей, что позволяет проводить онлайн закалку с максимальной скоростью охлаждения 75°C/с; секция ACC использует охлаждение высокоплотным ламинарным потоком с максимальной скоростью охлаждения 40°C/с. Скорость охлаждения может гибко регулироваться путем выбора комбинированного метода охлаждения DQ+ACC в соответствии с заданной скоростью охлаждения, что позволяет достигать различных микроструктур и свойств.

Aug 19,2025

5000 мм реверсивный одностоечный прокатный стан CVC

Крутящий момент 2122 кН·м, занимает первое место в мире; сила прокатки 12 000 тонн, первая в стране; жесткость рамы достигает 9500 кН/мм. Используются передовые технологии контроля формы листа и автоматического контроля толщины, такие как смещение роликов, изгибающие ролики, термический контроль короны и гидравлический AGC.

Aug 19,2025

Четырехвалковый реверсивный прокатный стан для прокатки катушек

Четырехвалковый реверсивный прокатный стан для катушек, способный прокатывать заготовки длиной более 400 метров, занимает первое место по эффективности производства в стране. В процессе прокатки заготовки поддерживаются в теплом состоянии для обеспечения равномерной температуры, что улучшает однородность механических свойств. Он может точно контролировать толщину и форму листа, адаптируясь к производству различных спецификаций листов, сочетая гибкость и точность, и широко используется для прокатки нержавеющей и специальной стали.

Aug 19,2025

Лист толщиной 4300 мм из Лайву

Завершена и введена в эксплуатацию в сентябре 2009 года, это самая передовая линия производства широких и толстых листов с точки зрения отечественных технологий оборудования. Основное оборудование и технологии были импортированы из Outokumpu и Siemens. Имеется самая полная отечественная поддерживающая линия термической обработки. Линия производства использует международно передовые концепции проектирования и технологии оборудования, самую современную в мире систему удаления окалины, высокоточные технологии автоматического контроля толщины, контроля плоскостности и технологию ускоренного охлаждения MULPIC.

Aug 19,2025

Электрическая печь

Электродуговое сталеплавильное производство эффективно регулирует атмосферу внутри печи, обеспечивая высококачественную жидкую сталь для производства высококлассной легированной стали. Электрическая печь — это металлургическое устройство, которое преобразует электрическую энергию в тепловую, плавя лом стали и другие сырьевые материалы с помощью электродуговых разрядов или индукции. В зависимости от метода нагрева она делится на дуговые и индукционные печи. Отличается точным контролем температуры, высокой адаптивностью к сырью (может использовать больше лома стали) и лучшими экологическими характеристиками. Обычно используется для выплавки специальной стали и нержавеющей стали, позволяя гибко регулировать состав жидкой стали для удовлетворения потребностей мелкосерийного и многовариантного производства.

Aug 19,2025

Преобразователь

Конвертер обладает высокой скоростью производства, большим выходом, высокой производительностью одной печи и эффективно обеспечивает подачу расплавленной стали, что позволяет осуществлять крупномасштабное производство на производственной линии. Конвертер является основным оборудованием для сталеплавильного производства, используя расплавленное железо в качестве сырья и продувая кислород сверху или сверху-снизу для быстрого окисления и удаления примесей, таких как углерод, кремний и фосфор. Производительность одной печи варьируется от нескольких десятков до нескольких сотен тонн, с коротким циклом плавки (около 30-40 минут) и высокой эффективностью. Он может производить углеродистую сталь, низколегированную сталь и другие виды. Отличается компактной конструкцией и относительно низким энергопотреблением, что делает его основным оборудованием для крупномасштабного сталеплавильного производства в современных сталелитейных предприятиях.

Aug 19,2025

Машина непрерывного литья заготовок

Максимальный поперечный размер слитка непрерывного литья: 300 мм × 2500 мм. Оснащен функциями динамического мягкого уменьшения и электромагнитного перемешивания (EMC) для обеспечения внутреннего качества слитка, полностью гарантируя высококачественные заготовки стали, необходимые для высококлассных стальных листов. Машина непрерывного литья слитков является ключевым оборудованием, которое непрерывно отливает расплавленную сталь в слитки, состоящая из формы, зоны вторичного охлаждения и выпрямителя. Расплавленная сталь заливается из ковша в форму, первоначально затвердевает, затем непрерывно вытягивается и полностью затвердевает в слитки через вторичное охлаждение. Она может производить широкие слитки с высокой эффективностью и высоким выходом металла, может быть напрямую подана на прокатные линии и служит эффективным звеном между сталеплавильным производством и прокаткой в современных сталелитейных предприятиях, подходящим для крупносерийного производства листового проката.

Aug 19,2025

Линия производства литья в формы

Обладает крупнейшими в стране 9 линиями литья стальных слитков, с максимальным весом одного слитка 55 тонн, а в особых случаях до 80 тонн. Линия литья в формы — это традиционный технологический процесс, при котором расплавленная сталь заливается в слитки, включая оборудование, такое как ковши, распределители и кристаллизаторы. После дегазации расплавленной стали она заливается в форму и охлаждается до затвердевания в слитки. Может производить стальные слитки различных сечений, подходит для мелкосерийного производства и крупногабаритной стали (например, стали для поковок), с простым и гибким процессом. Хотя его эффективность ниже, чем у непрерывного литья, он соответствует требованиям специальных марок стали по однородности состава и низкой сегрегации, и часто используется при производстве высококачественных легированных сталей.

Aug 19,2025

Оборудование для термической обработки

Самое комплексное отечественное оборудование для термообработки средних и тяжелых плит. Типы печей включают нормализационные печи, закалочные печи, внешние машинные печи, подшассиные печи, отпускающие печи и ямы для медленного охлаждения. Оснащено функциями закалки, отпуска, нормализации и отжига.